水環式真空泵機械密封泄露是怎么回事？

如果發現水環真空泵在使用過程中泄漏，則是由于真空泵的機械密封不良造成的。 然后是其密封不良的原因是什么，然后是其密封不良的原因？請進行分析以更好地了解設備。
  1，機器冷卻水壓力太高
  機械密封的動，靜環密封面的密封力由彈簧施加在水環真空泵的動環上。 當冷卻水壓力太大時，水壓力將作用在靜態和動態環上。 由于靜環是固定的，因此水壓會推動靜環，并沿靜環的相反方向壓縮彈簧，從而削弱或消除靜環和靜環的表面。 密封力將導致密封面泄漏。 維護完成后，電源終端機密封件會漏出冷卻水。 進水閥打開到2/3以下，并且機器密封完好無損。 當水閥打開超過2/3時，機器密封件泄漏。 初步判斷是由過高的水壓引起的。 建議在維護后啟動電動機，并用它進一步跟蹤并找出泄漏的原因。
  2.水環真空泵的機械密封裝配不當
  更換非動力端機器密封件時，發現在拆卸過程中未在活動環上安裝密封O形圈。 應將O形圈安裝在活動環座的密封槽中，并且拆卸檢查發現O形圈不相同。 安裝，但在彈簧定位片中安裝錯誤，導致彈簧變形，根本不能起到軸向靜密封的作用，導致泄漏。
  3，動，靜環密封面破損
  水環真空泵動力端和非動力端機器密封件組裝在同一根軸上。 葉輪安裝在軸的中間，軸的兩端由軸承固定。 如果分別更換動力端或非動力端機器密封件，則在拆卸舊機器密封件并安裝新機器密封件之前，必須先拆除相應端部的軸承（軸承座）。 此時，由于水環真空泵軸和葉輪的重力而失去作用。由軸承支撐的葉輪和軸的一端必須向下垂，并且該軸朝向無軸承端傾斜。 由于一端的靜環沒有通過螺栓固定在泵的端蓋上，因此動環固定在軸上并隨軸旋轉。 另外，由于靜環的內圈與軸之間的間隙很小，因此當軸折疊時，當傾斜時，動環和靜環在未移除端的相對位移將導致動環和動環的相對位移。 環密封面破裂，或軸直接壓在未拆除的端部靜環的內環上，從而導致靜環密封面破裂。 還是壞了。
  水環真空泵機械密封不良的原因主要是上述三個原因。 當然，還有其他影響因素，因此，在使用真空泵時，不能盲目地注意其使用效果，而不必在意它的各種效果。 指數的調整將事半功倍。